ٹی- شرٹ کے تھیلوں کو بنیان سیچلز بھی کہا جاتا ہے۔ وہ پلاسٹک کے پتلے تھیلے تھے جن میں پنچ ہینڈلز لگے ہوئے تھے۔ آپ انہیں گروسری اسٹورز، پروڈکشن ایریاز اور دنیا بھر میں ٹیک وے کاؤنٹرز پر تلاش کر سکتے ہیں۔ ان کا نام ہے کیونکہ جب آپ اسے باہر کے ہینڈل پر فلیٹ لگاتے ہیں تو یہ بغیر آستین والی ٹی شرٹ کی طرح لگتا ہے۔ فارسائٹ ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے مارکیٹ کے اعداد و شمار کے مطابق، ٹی-قمیض کے تھیلے پلاسٹک کے تھیلے کی عالمی مارکیٹ کا تقریباً 29% حصہ ہیں۔ اس طرح، وہ سب سے زیادہ تیار کردہ پلاسٹک کے تھیلے ہیں۔ مینوفیکچررز اور پروکیورمنٹ ٹیمیں ایک سادہ سا سوال پوچھتی ہیں۔ کیا معیاری سوئچنگ لائن ان بیگز کو بنا سکتی ہے؟ یا اسے کسی خاص ترتیب کی ضرورت ہے؟ مختصر جواب ہاں میں ہے۔ لیکن یہ تب ہی درست ہے جب اسے صحیح ترتیب دیا گیا ہو۔ اس مضمون میں اس کی وضاحت کی جائے گی۔
پلاسٹک بیگ بنانے والی مشین کیسے چلتی ہے۔
اس سوال کا جواب سمجھنے کے لیے آپ کو یہ دیکھنا ہوگا کہ پلاسٹک بیگ بنانے والے دراصل کیا کرتے ہیں۔ مشین کو جھلی کو اڑانے کے بعد بنایا گیا تھا۔ اس لائن میں، پولیتھیلین رال-عموماً ہائی-کثافت والی پولی تھیلین (HDPE) یا ہائی-کثافت والی پولی تھیلین (HDPE) اور لکیری کم-کثافت والی پولیتھیلین (LLDPE) - کا مرکب پگھل جاتا ہے۔ پھر اسے جھاگ میں اڑا دیں۔ اس کے بعد یہ ایک نلی نما فلم میں ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔ پھر اسے طومار کے گرد لپیٹ دیں۔ بیگ بنانے والا ان رولز کو لیتا ہے اور کئی اقدامات کرتا ہے۔ اس سے فلم کھل جاتی ہے۔ اگر ضرورت ہو تو یہ فلم کو فولڈ کر سکتا ہے۔ پھر اسے مختصر کر دیں۔ پھر کور۔ پھر تیار شدہ تھیلوں کو اسٹیک کریں۔
اسپین میں UNED کے Cuesta، Camacho، اور Rubio کے اپلائیڈ سائنسز 2023 (MDPI) میں ایک مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ HDPE/LLDPE بلون فلم کی مکینیکل خصوصیات --خاص طور پر فریکچر کے دوران تناؤ کی طاقت اور لمبا ہونا -- تین اخراج کی ترتیبات میں اچھی طرح سے پیش گوئی کی جا سکتی ہے۔ وہ ہیں دھماکے کا تناسب (BUR)، جذب کا تناسب (TUR) اور موٹائی میں کمی کا تناسب (TR)۔ R2 ریاضی کے رشتوں میں 0.91 اور 0.95 کے درمیان پایا گیا جو مکینیکل اورینٹیشن (MD) اور ٹرانسورس ڈائریکشن (TD) ٹینسائل کارکردگی کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ نتائج ٹی شرٹ بیگ کی تیاری کے لیے اہم ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب بیگنگ کی بات آتی ہے تو بیگ کا علاقہ بہت زیادہ دباؤ میں ہوتا ہے۔ اگر فلم کسی بھی سمت میں کافی مضبوط نہیں ہے، تو ہینڈل بہت جلد گر جائے گا. یہ خراب واسکٹ بیگز کی ایک عام خرابی ہے۔
ٹی-شرٹ بیگز کو فلیٹ بیگز سے کیا مختلف بناتا ہے۔
فلیٹ بیگ-روٹی، پیداوار یا سادہ پیکیجنگ کے لیے تھیلے ٹی شرٹ بیگ کے مزید تین مراحل ہیں۔ یہ اقدامات تبادلوں کے عمل میں مکینیکل پیچیدگی کا اضافہ کرتے ہیں۔
1. پہلا قدم چھدرن سوراخ سے نمٹنے کے لئے ہے. بیگ بننے کے بعد، ڈائی کٹنگ ٹیبل کا سٹیمپنگ ہینڈل کھول دیا جاتا ہے۔ یہ سب سے مشکل مرحلہ ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پنچ کو سگ ماہی کے کنارے کے ساتھ بالکل فٹ ہونا چاہیے، جب کہ فلم مسلسل چل رہی ہے۔ یہاں تک کہ آدھا-ملی میٹر انحراف بھی ہینڈل کے غیر متناسب ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ بیگ کے وزن کو بھی متاثر کرتا ہے۔
2.دوسرا مرحلہ نیچے گسٹ کی تشکیل ہے۔ یہ اختیاری ہے، لیکن عام ہے۔ بہت سے ٹی-ٹی شرٹ کے تھیلوں کے نیچے ایک رفل ہوتا ہے۔ یہ ایک فولڈنگ پینل ہے جو بیگ بھرنے پر کھلتا ہے۔ یہ بیگ کو بڑا کرے گا، چوڑا نہیں۔ گسیٹ کو شامل کرنے کے لیے ایک اضافی فولڈنگ میکانزم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح کے جسم کو سیلنگ اسٹیشن کے ساتھ بروقت کام کرنا چاہئے۔
3. تیسرا مرحلہ کور کو مضبوط کرنا ہے۔ اوپری ہیم جس سے ہینڈل منسلک ہے نیچے کی مہر سے زیادہ چوڑا اور مضبوط تھرمل سیل ہونا چاہیے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جب آپ بیگ اٹھاتے ہیں تو اوپر کی مہر تمام وزن اندر رکھتی ہے۔ نیچے کی مہر، 2 - 3 ملی میٹر چوڑی، فلیٹ پروڈکٹ بیگز کے لیے ٹھیک ہے۔ لیکن ٹی- شرٹ کی جیبوں کو سیل کرنے کے لیے عام طور پر 8-12 ملی میٹر چوڑا ہونا ضروری ہے۔ یہ آنسوؤں کو پھیلنے سے روکتا ہے۔
4. صرف فلیٹ بیگز کے لیے قائم کی گئی کنورژن لائنوں میں یہ تین اسٹیشن نہیں ہیں۔ ان کو شامل کرنا وہی ہے جو پروڈکشن لائن کو الگ کرتا ہے جو تھیلے کو پروڈکشن لائن سے بناتی ہے جو تھیلے بناتی ہے۔
مشین کی ترتیب: ٹی-شرٹ بیگ کو تبدیل کرنے والی لائن
تبادلوں کی لائن پر ٹی شرٹ بیگ تیار کرنے کے لیے درج ذیل اقدامات کی ضرورت ہے۔
سب سے پہلے ایک کشیدگی کنٹرول ریلیز ریک ہے. فلم کا تناؤ وہی رہنا چاہیے کیونکہ ریل چھوٹی ہے۔ بہت زیادہ تناؤ کی وجہ سے ہینڈل پنچ پوزیشن سے ہٹ جاتا ہے۔
دوم، آپ اندر کی طرف جوڑنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ یہ طریقہ استعمال کیا جاتا ہے اگر فلم پہلے سے فولڈ ٹیوب کے بجائے ایک شیٹ کے طور پر داخل ہوتی ہے۔
اگلا نیچے سیلنگ اسٹیشن ہے۔ یہ عام طور پر ایک گرم-بار سیلر ہے جو HDPE فلم پر 140–170 ڈگری پر کام کرتا ہے۔ درجہ حرارت کی درستگی بہت اہم ہے۔ اپلائیڈ سائنس (2023) نے پایا کہ HDPE-C6 copolymer 130 ڈگری سے اوپر تقریباً مکمل مالیکیولر ریلیکس حاصل کرتا ہے۔ سیل کا معیار 120 ڈگری سے نیچے گر گیا۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پولیمر کی زنجیریں مناسب طریقے سے فیوز کرنے کے لیے کافی نہیں پھیلی ہوئی ہیں۔
دوسرا ہینڈل ڈائی-کٹنگ ٹیبل ہے۔ یہ سٹیل کے سانچوں یا سروو-سے چلنے والے روٹری پنچ سے بنایا جا سکتا ہے۔ گھومنے والی پریس ہائی-اسپیڈ لائنوں کے لیے موزوں ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اسے مولڈز کو بدلنے کے لیے درکار قیام کی لمبائی کی ضرورت نہیں ہے۔
پھر اسٹیکنگ یونٹس ہیں۔ مردوں نے ریٹیل پیکیجنگ کے لیے تھیلوں کو شمار شدہ ڈھیروں میں تقسیم کیا - عام طور پر 50 یا 100 ہر ایک -۔
مینوفیکچررز کے لیے اہم سوال یہ ہے کہ آیا موجود ہے۔پلاسٹک بیگ بنانے والی مشینیونٹس کو ڈائی-کٹنگ ماڈیولز اور بہتر سیلنگ ہیڈز کے ساتھ اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے۔ بہت سے معاملات میں، جواب کا انحصار مشین کے فریم کی لمبائی پر ہوتا ہے۔ ہینڈل پنچ اسٹیشن اور مضبوط ہیڈ سیلنگ مشین تقریباً 1.2-1.8 میٹر کی اضافی مشین کی لمبائی پر قابض ہے۔ اگر موجودہ فریم ورک ماڈیول کی توسیع کو ذہن میں رکھتے ہوئے بنایا گیا تھا - پہلے سے ڈرلڈ ماؤنٹنگ پوائنٹس اور سنکرونس ڈرائیو شافٹ ایکسٹینشن پورٹس - کے ساتھ تو ترمیم ممکن ہے۔ تاہم، اگر فریم ایک کمپیکٹ، فکسڈ-لمبائی کا ڈیزائن ہے جو صرف فلیٹ بیگز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، تو پھر دوبارہ تیار کرنا ناقابل عمل ہے۔ اور ٹی شرٹ بیگز کی ایک سرشار لائن واحد قابل عمل آپشن بن جاتی ہے۔
مواد کی ضروریات: فلم جو بوجھ کے نیچے رکھتی ہے۔
پولی تھیلین فلم پر ٹی شرٹ بیگ کا دباؤ فلیٹ بیگ سے زیادہ ہوتا ہے۔ جب ایک فلیٹ پروڈکٹ بیگ کو 2 کلوگرام سیب سے بھرا جاتا ہے، تو وزن نیچے کی مہر کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ لیکن جب ٹی- شرٹ کا بیگ اٹھایا جاتا ہے، تو سارا وزن دو تنگ ہینڈل اٹیچمنٹ پوائنٹس پر ہوتا ہے۔ ہر نقطہ تقریبا 15-20 ملی میٹر چوڑا ہے۔ تو یہ ہائی پریشر کی جگہ بناتا ہے۔ ایک ملی میٹر کی سگ ماہی چوڑائی پر، یہ دباؤ عام بوجھ سے 10 گنا زیادہ ہو سکتا ہے۔
اسی لیے ٹی شرٹ بیگز میں HDPE تقریباً عالمگیر ہے۔ اپلائیڈ سائنس (2023) نے پایا کہ HDPE-C6/ HDPE-C6/LLDPE-C4 کی مکینیکل سمت 25 – 35 MPa کی طاقت کی قدروں کو عام پیداوار کی موٹائی 10 – 50 μm پر ملاتی ہے۔ LLDPE میں اچھا ڈارٹ اثر مزاحمت ہے۔ اسی طرح، اسی UNED مطالعہ سے پتہ چلا ہے کہ فلم (9.5–9.9 μm) کی ڈارٹ امپیکٹ ویلیو 297–300 جی تھی۔ موٹی فلموں (43–56 μm) میں صرف 80–95 گرام ہوتا تھا، لیکن خود LLDPE کافی مشکل نہیں تھا۔ لہذا ایک مستحکم بوجھ کے ساتھ، ہینڈل بہت زیادہ بڑھ سکتا ہے. بائیموڈل مالیکیولر ویٹ ڈھانچہ HDPE بیگ کو ہینڈل کے ذریعے لے جانے کے لیے سختی اور تناؤ کی طاقت کا ایک مناسب امتزاج فراہم کرتا ہے۔
جواب: ہاں، پابندیوں کے ساتھ
تو، کیا ایسی مشینیں ٹی شرٹ کے تھیلے بنا سکتی ہیں؟ جواب ہاں میں ہے۔ لیکن ایک اہم شرط پر۔ اس مشین کو خاص طور پر واسکٹ کیس کے لیے بنایا جانا چاہیے۔ متبادل طور پر، پنچ کو ہینڈل کرنے، ہیڈ سیل کو مضبوط بنانے اور نیچے بکسوا اسٹیشن کا اختیار رکھنے کے لیے اسے اپ گریڈ کرنا ضروری ہے۔ اےپلاسٹک بیگ بنانے والی مشینصرف ایک فلیٹ میں نصب-پیک یا انڈر پیک ان ایڈز-کے بغیر ٹی-شرٹ بیگ نہیں بنا سکتا تھا۔
کنفیگریشن پابندیوں سے مراد وہ مینوفیکچررز ہیں جو بیگ اور گروسری بیگ دونوں بازاروں میں عام طور پر دو الگ الگ پروڈکشن لائنز چلاتے ہیں۔ سب سے پہلے، ہائی-اسپیڈ فلیٹ بیگ پروڈکشن لائن، پتلے بیگ کی تیاری۔ ایک اور ٹی-شرٹ بیگ لائن ہے جس میں مکمل پنچ اور بہتر سیلنگ ہے۔ دوسرا آپشن ماڈیولر وائرنگ ہے، جو کنفیگریشنز کے درمیان تیزی سے تبدیل ہو سکتا ہے۔ تاہم، سانچوں کو تبدیل کرنے، مہر کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنے اور تناؤ کو دوبارہ ترتیب دینے کے ڈاؤن ٹائم اخراجات کا موازنہ دوسری خصوصی مشین خریدنے کی لاگت سے کیا جانا چاہیے۔ یہاں تک کہ جب ایکپلاسٹک بیگ بنانے والی مشینماڈیولر ہے، تبدیلی کا وقت اور معیار کی توثیق اکثر پروڈیوسرز کو اعلی-حجم ٹی-شرٹ کے آرڈرز کے لیے وقف لائنوں کی طرف دھکیلتی ہے۔
معیار کی تصدیق
ASTM D882 کے لیے مکمل ٹی- شرٹ بیگز کا ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔ یہ پتلی پلاسٹک کی چادر کی ٹینسائل خصوصیات کے لیے ایک معیاری ٹیسٹ کا طریقہ ہے۔ 1.0 ملی میٹر سے کم موٹی فلموں پر لاگو ہوتا ہے۔ کلیدی پیمائشیں فریکچر پر تناؤ کی طاقت (MD اور TD میں) اور فریکچر میں لمبا ہونا ہیں۔ پیمائش ہینڈل ایریاز اور بیگز سے کاٹے گئے نمونوں سے ہوئی۔ ہینڈل کے علاقے کی لمبائی عام طور پر جسم سے کم ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ڈائی-کاٹنے کا عمل چھوٹے چھوٹے انڈینٹیشن بناتا ہے۔ یہ نالی تناؤ کے نکات کے طور پر کام کرتے ہیں۔ اچھی طرح سے-ٹیون کیا گیا۔پلاسٹک بیگ بنانے والی مشینیونٹس پنچ بلیڈ کو تیز رکھ کر اس فرق کو کم کرتے ہیں۔ سست بلیڈ فلم کے ذریعے پھٹ گئے، اس کے ذریعے نہیں۔ تو وہ کھردرے کناروں کو چھوڑ دیتے ہیں۔ یہ کھردری کنارے تناؤ کو مرکوز کرتے ہیں۔ پھر، صاف ہینڈل کے مقابلے میں، اس میں ہینڈل کی طاقت 15 - 25٪ کم ہے۔
اضافی فنکشنل ٹیسٹنگ میں جامد لوڈ ٹیسٹنگ شامل ہونی چاہیے۔ اس ٹیسٹ میں، ایک پورا بیگ اس کے ہینڈل سے ایک مقررہ مدت کے لیے لٹکایا جاتا ہے (عام طور پر درجہ بندی کی گنجائش سے 60 منٹ کم)۔ ڈائنامک ڈراپ ٹیسٹنگ بھی شامل ہونی چاہیے۔ اس ٹیسٹ میں، ایک مکمل بیگ اپنی معیاری اونچائی سے سخت سطح پر گرا۔ یہ اثر کے تحت مہر کی طاقت کو چیک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
نتیجہ
آلات ٹی شرٹ بیگ بنا سکتے ہیں۔ جدید خطوط پر، یہ 100 اور 250 بیگ فی منٹ کے درمیان ہے۔ لیکن تمام مشینوں میں یہ صلاحیت نہیں ہے۔ یہ اسٹیشن کی ترتیب پر منحصر ہے۔ مشین صرف ہینڈل ڈائی-کٹنگ مشینوں اور مضبوط ہیڈ سیلنگ ماڈیول کے بغیر فلیٹ بیگ تیار کر سکتی ہے۔ ان ٹرانسمیشنز کے ساتھ، وہی ٹرانسمیشنز ٹی-شرٹ بیگ لائن بن جاتی ہیں۔ یہ دنیا کا سب سے زیادہ استعمال شدہ پلاسٹک بیگ کی قسم بنا سکتا ہے۔ اس فرق کو سمجھنا مینوفیکچررز کے لیے اہم ہے۔ جب وہ نیا سامان دیکھتے ہیں تو انہیں اس کی ضرورت ہوتی ہے۔ انہیں پیداوار کو بڑھانے کے لیے اس کی ضرورت ہے۔ انہیں اس کی ضرورت ہے، اور جب انہوں نے کوالٹی کا مسئلہ حل کیا تو لائنیں ان کی اصل ڈیزائن کی حدود سے باہر استعمال ہوتی نظر آئیں۔ آخر میں، چاہے ایک معیارپلاسٹک بیگ بنانے والی مشینٹی-شرٹ بیگ تیار کر سکتے ہیں اس کے فریم، ماڈیولرٹی، اور ان تین اہم اسٹیشنوں کی موجودگی - پنچ، مضبوط مہر، اور اختیاری گسٹ - نہ صرف بیس اخراج یا سمیٹنے کی صلاحیت تک۔
حوالہ جات
- Cuesta, F., Camacho, AM, & Rubio, EM (2023)۔ ایک اعلی-کثافت پولی تھیلین ہیکسین کوپولیمر اور لکیری لو-پلاسٹک کے تھیلوں کے لیے استعمال ہونے والے کثافت پولیتھیلین بیوٹین کوپولیمر مرکب کی مکینیکل خصوصیات پر مین بلون فلم ایکسٹروژن پروسیس پیرامیٹرز کا اثر۔ اپلائیڈ سائنسز، 13(22)، 12164۔ MDPI۔
- ASTM انٹرنیشنل۔ (2021)۔ ASTM D882-18: پلاسٹک کی پتلی شیٹنگ کے ٹینسائل پراپرٹیز کے لیے معیاری ٹیسٹ کا طریقہ۔ ASTM انٹرنیشنل، ویسٹ کونشوہاکن، PA۔
- مستقبل کی مارکیٹ کی بصیرتیں۔ (2025)۔ پلاسٹک بیگ مارکیٹ: عالمی مارکیٹ تجزیہ رپورٹ. ٹی- شرٹ بیگ سیگمنٹ شیئر: 29.4%۔
- اقوام متحدہ کے ماحولیاتی پروگرام (UNEP)۔ (2021)۔ بیوریج کپ کی لائف سائیکل اسسمنٹ۔ لائف سائیکل انیشی ایٹو۔
- شمادزو کارپوریشن۔ (2025)۔ ASTM D882: پلاسٹک کی پتلی شیٹنگ کے ٹینسائل پراپرٹیز کے لیے معیاری ٹیسٹ کا طریقہ - ٹیسٹ کے طریقہ کار کا جائزہ۔ شمادزو سائنسی آلات۔
