Aپلاسٹک کا کچرا بیگ بنانے والی مشینبنیادی طور پر چار قسم کے تھیلے تیار کرتے ہیں: فلیٹ-نیچے بند بیگ، سائیڈ-گسٹڈ بیگ، کور لیس رول بیگ اور ڈراسٹرنگ بیگ۔ بیگ 300 ملی میٹر اور 1200 ملی میٹر چوڑائی کے درمیان ہو سکتے ہیں۔ بیگ 400 ملی میٹر اور 1400 ملی میٹر کے درمیان ہو سکتے ہیں۔ مشین ری سائیکل شدہ کم-کثافت والی پولی تھیلین (LDPE)، کم-کثافت والی پولی تھیلین (LDPE) یا ہائی-کثافت والی پولی تھیلین (HDPE) فلموں سے 15-80 μm موٹی بن سکتی ہے۔
مشین کی ترتیب اس بات کا تعین کرتی ہے کہ وہ کس قسم کے بیگ کو تیار کر سکتی ہے۔ ٹارگٹ بیگ کی قسم کے مطابق سیلنگ اسٹیشنز، بلو آؤٹ، پرفوریشن وہیل اور ریوائنڈنگ شافٹ کو شامل یا ہٹایا جا سکتا ہے۔ میونسپل، کمرشل یا گھریلو کچرے کے انتظام کی مارکیٹ میں خدمت کرنے والے کنورٹرز کے لیے، پہلا مرحلہ یہ طے کرنا ہے کہ مشین کو کس قسم کے بیگ کو سپورٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مشین خریدتے وقت ان کی وضاحت کرنے کے مقابلے میں بعد میں گمشدہ فنکشنز کو شامل کرنا زیادہ مہنگا ہو سکتا ہے۔
چار مین بیگ کی تعمیرات
ہر بیگ جھاڑن کو ایک مختلف فضلہ کے سلسلے میں استعمال کیا جاتا ہے۔ ہر قسم کے لیے بھی ایک مختلف مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔
فلیٹ نیچے مہربند بیگ۔یہ سب سے آسان اور عام قسم ہے۔ گرمی کی مہر بیگ کے نیچے کو بند کر دیتی ہے۔ دونوں اطراف کو فلیٹ رکھیں۔ چوڑائی 300mm سے 1200mm تک ہوتی ہے۔ 10 ملی میٹر کی مہریں بغیر کسی شگاف کے 15 کلوگرام تک کا بوجھ برداشت کرنے کے قابل ہوں گی۔ سنگل-وائر مشینیں فی منٹ 60-100 بیگ تیار کر سکتی ہیں۔ ڈیزائن کی سادگی کی وجہ سے، یہ عام طور پر کنورٹر کی ابتدائی مصنوعات ہوتی ہے۔
سائیڈ-گسٹڈ بیگ۔دونوں طرف کے تہوں نے تھیلے کو بھر دیا اور اسے مستطیل بنا دیا۔ یہ دفتر اور باورچی خانے میں مستطیل ڈبوں کے لیے بہت اچھا ہے۔ گسٹس فلم کی چوڑائی کا حصہ استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 500 × 700 ملی میٹر بیگ کو بھرنے پر 700 ملی میٹر فلم کی ضرورت ہوتی ہے۔ گسیٹ فولڈ تناؤ کے پوائنٹس بھی بناتے ہیں۔ ان مقامات پر 25 μm سے کم فلموں کے ٹوٹنے کا امکان زیادہ ہوتا ہے۔ اس قسم کی مشین کو سیلنگ اسٹیشن اور فولڈنگ پلاؤ کے درمیان کریز رولر یونٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کور لیس رول بیگ۔بیگ ایک مسلسل جھلی نیٹ ورک میں بنائے جاتے ہیں. بیگ گتے کے کور کے بغیر سوراخ شدہ، الگ، جوڑ اور رول کیے جاتے ہیں۔ یہ بہت سے بازاروں میں گھریلو بیگ کی ایک عام شکل ہے۔ بنیادی سیلنگ سسٹم کے علاوہ، مشین کو تین اضافی اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے: ایک پرفوریشن وہیل جس میں تبدیل کیے جانے والے پن پیٹرن کا پیٹرن، فولڈ ایبل جزو اور کاؤنٹر کے ساتھ کور-کم ریل۔ عام پن کا فاصلہ ایک فی 10-20 ملی میٹر ہے۔ معیاری رولز میں 15-30 بیگ ہوتے ہیں۔ کاؤنٹرز کو مشینوں کو روکنا چاہیے اور سیٹ اپ نیٹ ورک میں تھیلوں کی گنتی کو کم کرنا چاہیے۔
ڈرائنگ بیگ۔ہیم بیگ کے افتتاحی کنارے کے ساتھ بنایا گیا ہے۔ اس کے بعد پلاسٹک کی فلم سے بنی ایک پلاسٹک بینڈ یا انگوٹھی کو ہیم میں ڈالا جاتا ہے تاکہ ڈراسٹرنگ بن سکے۔ اس کے لیے ایک اضافی ہیمنگ اور ٹیپ-فیڈنگ اسٹیشن کی ضرورت ہے۔ یہ اس فہرست میں سب سے پیچیدہ قسم ہے۔ ڈراسٹرنگ بیگ کی قیمت فلیٹ بیگ سے 20 - 40% زیادہ ہے، اس لیے بہت سے کنورٹرز اس خصوصیت کو شامل کرتے ہیں، حالانکہ اس کے لیے اضافی ٹولنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک پلاسٹک کوڑے کے تھیلے بنانے والی مشین چاروں قسم کی اکائیاں بنا سکتی ہے جن کے لیے نیچے کی سیلنگ، اسپرے، پرفوریشن، کور لیس ریوائنڈنگ، اور ڈراسٹرنگ ریلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ ذخیرہ شدہ ترتیبات اور مکینیکل ٹوگلز کے ذریعے مختلف بیگز کے درمیان سوئچ کر سکتے ہیں۔
درخواست کے لحاظ سے سائز کی حد
ویسٹ بیگ کا سائز کنورٹر کی ترجیحات کے بجائے بن جیومیٹری کی پیروی کریں۔ عام سائز کے درجے اور ان کی مخصوص فلم کی خصوصیات:
| درخواست | بیگ کا سائز (W x L) | فلم کی موٹائی | فلم کی قسم | عام پیکیجنگ |
|---|---|---|---|---|
| باتھ روم / ڈیسک بن | 300 x 400 ملی میٹر | 15-20 مائکرون | ری سائیکل LDPE | کور لیس رول، 20-30/رول |
| کچن ڈبہ | 450 x 550 ملی میٹر | 20-30 مائکرون | ری سائیکل شدہ LDPE / LLDPE مرکب | کور لیس رول، 15-20/رول |
| آفس / کمرشل ڈبے | 600 x 700 ملی میٹر | 25-40 مائکرون | ایل ایل ڈی پی ای | فلیٹ یا رولڈ |
| میونسپل / گلیوں کے ڈبے | 900 x 1,100 ملی میٹر | 40–60 μm | ایل ایل ڈی پی ای | فلیٹ پیک، بنڈل |
| صنعت/باغ | 1,000 x 1,400 ملی میٹر | 50-80 مائکرون | ایل ایل ڈی پی ای یا ایچ ڈی پی ای مکسچر | فلیٹ پیک، بنڈل |
مشین کا انتخاب کرتے وقت، انتخاب کے دو نکات اہم ہیں۔ سب سے پہلے، بیگ کی زیادہ سے زیادہ چوڑائی فلم رول کی چوڑائی کا تعین کرتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک 1,200-ملی میٹر- چوڑے بیگ کے لیے 2,400 ملی میٹر چوڑے جال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کھلنے والے ایکسل کی تفصیلات کو بھی متاثر کرے گا۔
دوم، فلم کی موٹائی لکیری رفتار کو متاثر کرتی ہے۔ فلم 15-20 مائیکرون موٹی ہے اور ایک سنگل ٹریک مشین پر 120 بیگ فی منٹ چل سکتی ہے۔ لیکن بہتر تناؤ کنٹرول اور درست سوراخ کی گہرائی کی ضرورت ہے۔ صنعتی فلمیں 60-80 مائکرون موٹی، عام طور پر 40-60 بیگ فی منٹ۔ اسے 0.4–0.6 MPa کے زیادہ سگ ماہی دباؤ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

رول فارمیٹس اور ریوائنڈنگ کے مراحل
کور لیس پروڈکشن پلاسٹک کوڑا بیگ بنانے والے اور دیگر بیگ بنانے والوں کے درمیان سب سے بڑا فرق ہے۔ رول بیک مرحلہ اہم ہے اور اسے محتاط کنٹرول کی ضرورت ہے۔
1. سوراخ اور علیحدگی۔فلم ایک سوراخ کرنے والے پہیے سے گزرتی ہے، تھیلوں کے درمیان آنسو کی لکیریں بناتی ہے۔ پن کو اتنا گہرا ہونا چاہیے کہ صاف آنسو کا راستہ چھوڑ سکے۔ آپ پرفوریشن لائن سے باہر پھاڑنا شروع نہیں کر سکتے۔ گہرائی میں تقریباً 0.1 ملی میٹر کا فرق نتائج کو متاثر کرتا ہے۔ ناقص کنٹرول استعمال سے پہلے بیگ کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔
2. گنا۔ایکارڈین فولڈنگ ڈیوائس مسلسل فلم کو فلیٹ بینڈ میں فولڈ کرتی ہے۔ فولڈنگ پوزیشن 20 ایک 20 بیگ رول کے لیے مستحکم ہونی چاہیے۔ صف بندی کی دوری 3-5 ملی میٹر تک محدود ہونی چاہیے۔ بڑی تبدیلیاں کرل کو ناہموار بنا سکتی ہیں۔
3. کٹوتیوں کو شمار کرنا۔کاؤنٹر نے سوراخ شدہ تھیلوں کا سراغ لگایا۔ جب سیٹ نمبر تک پہنچ جاتا ہے، عام طور پر 15 -30 بیگ، کٹر رول سیکشن کو الگ کرتا ہے۔
4. گھوبگھرالی۔کور لیس ونڈر فولڈ فلم کو ایک سخت سلنڈر میں کنڈلی بناتا ہے۔ 8–15 N کا وائنڈنگ تناؤ عام ہے۔ بہت کم تناؤ ڈرم کو ڈھیلا کر سکتا ہے، جس سے باکس کھل جاتا ہے۔ ہائی پریشر پہلے بیگ کو الگ کرنا مشکل بنا سکتا ہے۔
جیسا کہ اپنے-برانڈ گھریلو مصنوعات کی توسیع ہوتی ہے، اسی طرح بیگ والے ٹوائلٹ رول پروڈکٹس کی مانگ بھی بڑھتی ہے۔ کور-کم رولرس کے لیے کارڈ بورڈ کور کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ مواد کے استعمال اور لاگت کو کم کرتا ہے۔ یہ بہت سی خوردہ زنجیروں میں اسے عام بناتا ہے۔ اس مارکیٹ کے کنورٹرز کو گنتی کی درستگی کی جانچ کرنی چاہیے، اور مکمل شفٹ کا ہدف ± 1 بیگ ہے۔ انہیں خودکار-ریوائنڈنگ فیچر کو بھی چیک کرنا چاہئے کیونکہ یہ اس بات پر اثر انداز ہوتا ہے کہ ریوائنڈنگ کے عمل کے دوران آپریٹرز کو کتنا کام کرنے کی ضرورت ہے۔
فلم کا انتخاب اور معیارات کی تعمیل
فلم کا انتخاب بیگ کی کارکردگی اور مشین کی ترتیب کو متاثر کرتا ہے۔ تین عام ساخت ہیں:
ری سائیکل شدہ LDPE- گھریلو کچرے کے تھیلوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ پوسٹ-صارفین کی فلم کے فضلے سے بنایا گیا ہے۔ viscosity بیچ سے بیچ میں مختلف ہوسکتی ہے، لہذا مشینوں کو 120-150 ڈگری سیلنگ درجہ حرارت اور ایڈجسٹ دباؤ کی ضرورت ہوسکتی ہے. ری سائیکل مواد سے آلودگی فلم میں سوئی کے سوراخ کا باعث بن سکتی ہے۔
ایل ایل ڈی پی ای- یہ مواد استعمال کیا جاتا ہے جب زیادہ آنسو مزاحمت کی ضرورت ہو، جیسے میونسپل اور صنعتی کوڑے کے تھیلوں میں۔ 130-160 ڈگری سیلسیس پر مہربند، یہ تیز رفتار سے کام کر سکتا ہے۔
ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (HDPE) مرکب- یہ فلمیں پتلی اور سخت ہیں۔ انہیں 15 μm بیگ میں بنایا جا سکتا ہے، جو ہلکے فضلے کو سنبھالنے کے لیے کافی مضبوط ہیں۔ لیکن سگ ماہی کے درجہ حرارت کی حد کم ہے۔
ریگولیٹڈ مارکیٹوں کے لیے، مشین بنانے والے ISO 9001:2015 کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن فراہم کر سکتے ہیں۔ EU میں فروخت ہونے والی مشینوں کو میکانیکل ڈائرکٹیو 2006/42/EC کے حفاظتی تقاضوں کی تعمیل کے لیے CE کا نشان بھی لگانا چاہیے۔ کمپوسٹ ایبل بیگز کے لیے، ASTM D6400 اور EN 13432 کمپوسٹبلٹی کے دعووں کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ معیارات تیزی سے اہم ہو گئے ہیں کیونکہ EU پیکیجنگ کے قوانین کچھ روایتی پلاسٹک کی مصنوعات پر مزید پابندیاں عائد کرتے ہیں اور جامع بیگ میں جمع کیے جانے والے مصدقہ نامیاتی فضلہ کی مانگ میں اضافہ کرتے ہیں۔
پلاسٹک کا کچرا بیگ بنانے والی مشین جامع فلموں کو چلاتی ہے جیسے PBAT/PLA 15 - 40 μm کے درجہ حرارت پر مرکب ہوتی ہے، اور مواد کو مناسب طریقے سے ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔ مشین کو سگ ماہی کے درجہ حرارت کو 90 ڈگری سینٹی گریڈ تک، 20N سے نیچے تناؤ کو کنٹرول کرنے، اور تیزی سے تبدیل ہونے والے مواد کے لیے ترکیبیں ذخیرہ کرنے کی حمایت کرنی چاہیے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
کیا مشین رول بیگ اور پیپر بیک بیگ دونوں تیار کر سکتی ہے؟
ہاں، اگر مشین میں کور لیس ریوائنڈنگ یونٹ اور فلیٹ اسٹیکنگ کنویئر دونوں ہیں۔ فلیٹ بیگ کے لیے، مشین پرفوریشن، فولڈنگ اور سمیٹ کو نظرانداز کر سکتی ہے۔ لیکن مشین کو اس راستے کو بائی پاس کرنے کے لیے ڈیزائن کرنا ہوگا۔ خریدنے سے پہلے فلم پاتھ ڈایاگرام کو چیک کریں۔ یہ مت سمجھو کہ مشین کو بعد میں اپ گریڈ کیا جا سکتا ہے۔
کیا چیز زیادہ سے زیادہ بیگ کی چوڑائی کا تعین کرتی ہے جو مشین پیدا کر سکتی ہے؟
سگ ماہی اسٹیشن کی قابل استعمال فلم ویب چوڑائی اور سفری رینج سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ ایک مشین جو 2,000 ملی میٹر فلمی ریل حاصل کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے ایک آلے میں تقریباً 980 ملی میٹر چوڑے فلیٹ بیگ تیار کر سکتی ہے۔ وسیع تر بیگ کو ایک وسیع تر لہرانے والے فریم کی ضرورت ہے۔ اس سے مشین کا سائز اور طاقت بھی بڑھ جاتی ہے۔
ری سائیکلنگ جھلی کس طرح خام مال کے مقابلے مشین کے سیٹ اپ کو متاثر کرتی ہے؟
ری سائیکل شدہ LDPE بیچوں کے درمیان زیادہ مختلف ہوتا ہے۔ اس کی viscosity، آلودگی اور جیل کا مواد سب بدل جاتا ہے۔ اس مشین کو 0.35–0.5 MPa کے تھوڑا سا زیادہ سگ ماہی دباؤ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ لائن کی رفتار کو بھی 10-20% تک کم کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ طویل سگ ماہی رہائش کا وقت ناہموار پگھلنے کے بہاؤ کے مسئلے کو حل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ وہ مشینیں جو ری سائیکل فلم کا زیادہ تناسب استعمال کرتی ہیں ان لائن موٹائی گیج سے بھی فائدہ اٹھا سکتی ہیں۔ یہ سیلنگ اسٹیشن تک پہنچنے سے پہلے فلم کی موٹائی میں تبدیلیوں کا پتہ لگا سکتا ہے۔
نتیجہ:
ایک پلاسٹک کوڑے کے تھیلے بنانے والی مشین چار قسم کے تھیلے بنا سکتی ہے: فلیٹ-نیچے بند بیگ، سائیڈ-گسٹڈ بیگ، کور لیس رول بیگ اور ڈراسٹرنگ بیگ۔ یہ 300 x 400 ملی میٹر ڈیسک ٹاپ کیس استر سے 1,000 x 140 ملی میٹر صنعتی کیس لائننگ بنا سکتا ہے۔ اسے ری سائیکل شدہ LDPE، LDPE، HDPE یا 15 سے 80 مائکرون فلم کے مرکب سے بنایا جا سکتا ہے۔
مشین کی درست ترتیب اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کو کس قسم کی بیگ کی ضرورت ہے۔ گھریلو رول بیگ میں سوراخ اور کور لیس وائنڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ چپکنے والی اشیاء تجارتی ڈبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ ڈراسٹرنگ ہیمنگ کا استعمال اعلی-چھوٹے ریٹیل بیگز کے لیے کیا جاتا ہے۔ اگر آپ جامع بیگ تیار کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں، تو چیک کریں کہ مشین میں مختلف مواد کے لیے سگ ماہی کی درست ترتیبات موجود ہیں۔
مشین خریدنے سے پہلے بیگ کے تمام ضروری سائز اور اقسام کی فہرست بنائیں۔ گنتی کی درستگی چیک کریں۔ ASTM F88 طریقوں کے مطابق ہر لین کی سیل کی طاقت کو چیک کریں۔
معلومات کا ذریعہ
- ASTM F88 --لچکدار رکاوٹ والے مواد کی مہر کی طاقت کے لیے معیاری ٹیسٹ کا طریقہ
- ASTM D6400 - میونسپل یا صنعتی سہولیات میں ایروبلی کمپوسٹڈ کے لیے ڈیزائن کیے گئے پلاسٹک لیبلز کے لیے معیاری تفصیلات
- EN 13432 - کمپوسٹنگ اور بائیو ڈی گریڈیشن کے ذریعے ری سائیکل کرنے کے قابل پیکیجنگ کی ضروریات
- SO 9001: 2015 -کوالٹی مینجمنٹ سسٹمز کے تقاضے
- مکینیکل ڈائرکٹیو 2006/42/EC -- مشینری کے لیے یورپی بنیادی صحت اور حفاظت کے تقاضے
- EU PPWR (پیکجنگ اور پیکجنگ ویسٹ ریگولیشن، ریگولیشن (EU) 2024/1781)
- گرینڈ ویو ریسرچ-پلاسٹک بیگز اور پائیدار پیکیجنگ مارکیٹ کی پیشن گوئی







