تھری سائیڈ سیل بیگ مشین کیا ہے اور یہ کیسے کام کرتی ہے؟

سائیڈ سیل ایک پیکنگ ڈیوائس ہے جو فلیٹ رول فلم کو تین-سائیڈ والے بیگ میں تبدیل کرتی ہے۔ یہ دونوں اطراف اور نیچے پر مہر لگا دیتا ہے۔ چوتھا کنارہ بھرنے کے لیے کھلا رہا۔ آپ نے ڈسپوزایبل کیچپ پیکٹ، شیمپو کے نمونوں کے پیکٹ، کافی کریمر پیکٹ کے پیکٹ اور ڈرگ یونٹ ڈوز پیکٹ میں اس قسم کا پیکیج دیکھا ہوگا۔ یہ نرم پیکیجنگ میں سب سے عام پاؤچ فارمیٹس میں سے ایک ہے۔ ڈیزائن سادہ ہے. مشین کو تین اطراف سے سیل کر کے کھلا چھوڑ دیا گیا۔ اس کے بعد پروڈکٹ کو پیک کیا جاتا ہے۔ آخری طرف اسی پیداوار لائن پر یا بعد میں پیداوار کے عمل میں سیل کیا جا سکتا ہے.

اس مقالے کا تعارف کیا ہے۔تھری سائیڈ سیل بیگ مشینہے یہ مارکیٹ میں مشین کی دو اہم اقسام کا احاطہ کرتا ہے۔ سگ ماہی کے کام کا عمل، مناسب مواد اور تیار شدہ مصنوعات کے معیار کے معیار کو بھی بیان کیا گیا ہے۔ اس میں یہ بھی شامل ہے کہ مشین خریدنے سے پہلے کیا چیک کرنا ہے۔ Zhuxin مشینری اور دیگر معروف کاروباری اداروں کے پروڈکشن آلات کو اپنانا۔ 1989 میں قائم ہونے والی یہ کمپنی 1989 میں تھیلے بنانے والی کمپنی ہے۔ یہ بیگ پروڈکشن لائن کو مکمل فلم برآمد کرتی ہے۔

نام کے پیچھے دو کنفیگریشنز

پیکیجنگ انڈسٹری انڈسٹری میں، "تین-سائیڈڈ سیل" کا استعمال نسبتاً سست ہے، صارفین کو اکثر "تین-سائیڈڈ سیل" کا بیان ملتا ہے۔ خریدار الجھن میں پڑ سکتے ہیں کیونکہ دو مختلف مشینیں ایک جیسے نظر آنے والے پاؤچ تیار کر سکتی ہیں۔

پری-میڈ پاؤچ مشینیں (بیگ-بنانے والی مشینیں)

مشین فولڈنگ ٹیبل کے ذریعے فلم چلاتی ہے۔ اس میں دو طرف کی مہریں اور ایک نیچے کی مہر ہے۔ یہ فولڈنگ کو نیچے کے طور پر بھی استعمال کر سکتا ہے۔ پھر مشین ہر تیلی کو کاٹتی ہے۔ آؤٹ پٹ خالی پاؤچوں کا ڈھیر یا رول ہے۔ اس کے بعد پاؤچ بھرے جاتے ہیں اور الگ بھرنے کے آلات پر سیل کر دیے جاتے ہیں۔ "تھری-سائیڈڈ بیگرز" کے طور پر درج زیادہ تر مشینیں اس زمرے میں آتی ہیں۔ وہ تھیلے بناتے ہیں، لیکن وہ انہیں نہیں بھرتے۔

عمودی فارم-فل-سیل (VFFS) مشینیں

پیکیجنگ انڈسٹری انڈسٹری میں، ``تین-سائیڈڈ سیل" کا استعمال نسبتاً سست ہے، صارفین کو اکثر ``تین-سائیڈڈ سیل" سٹیٹمنٹ ملے گا۔ خریدار الجھن میں پڑ سکتے ہیں کیونکہ دو مختلف مشینیں ایک جیسے نظر آنے والے پاؤچ تیار کر سکتی ہیں۔

پری-میڈ پاؤچ مشینیں (بیگ-بنانے والی مشینیں)

مشین فولڈنگ ٹیبل کے ذریعے فلم چلاتی ہے۔ اس میں دو طرف کی مہریں اور ایک نیچے کی مہر ہے۔ یہ فولڈنگ کو نیچے کے طور پر بھی استعمال کر سکتا ہے۔ پھر مشین ہر تیلی کو کاٹتی ہے۔ آؤٹ پٹ خالی پاؤچوں کا ڈھیر یا رول ہے۔ اس کے بعد پاؤچ بھرے جاتے ہیں اور الگ بھرنے کے آلات پر سیل کر دیے جاتے ہیں۔ "تھری-سائیڈڈ بیگرز" کے طور پر درج زیادہ تر مشینیں اس زمرے میں آتی ہیں۔ وہ تھیلے بناتے ہیں، لیکن وہ انہیں نہیں بھرتے۔

تھری سائیڈ سیل بیگ مشین کیسے کام کرتی ہے، مرحلہ وار

سائیڈ سیل کو بنیادی طور پر ہر پروڈکشن سائیکل میں پانچ مراحل میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ یہ عمل مختلف مشین کنفیگریشنز کے لیے یکساں ہے۔

1. فلم ان وائنڈنگ اور ٹینشن کنٹرول

پیکنگ فلم رولر مشین کے عقب میں لہراتی شافٹ پر نصب ہے۔ عام مواد PE، polypropylene، BOPP، جامع فلم اور اسی طرح ہیں. فلم ڈانسر رولرس اور ٹینشن سینسر کے اوپر سے گزرتی ہے۔ یہ حصے فلم کو فلیٹ رکھتے ہیں اور جھریوں کو کم کرتے ہیں۔

مناسب تناؤ پر قابو رکھنا ضروری ہے۔ ناہموار تناؤ تہوں کو حرکت دینے کا سبب بنتا ہے۔ یہ سائیڈ سیل کو ناہموار ہونے کا سبب بھی بن سکتا ہے اور پرنٹ شدہ رجسٹریشن مارکس کو پوزیشن میں منتقل کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ تیز رفتار-پیداوار کے دوران مواد کے ضیاع کو بڑھا سکتا ہے۔

2. فولڈنگ یا ٹیوب کی تشکیل

پہلے سے پیک شدہ تھیلوں میں، فلم فولڈنگ پلیٹ سے گزرتی ہے، جسے فولڈنگ پلیٹ بھی کہا جاتا ہے۔ سابق فلم کو اس کی لمبائی کے ساتھ نصف میں جوڑتا ہے۔ فولڈز تیار تیلی کے نچلے حصے کی تشکیل کرتے ہیں۔ یہ تین مہربند کناروں میں سے ایک پیدا کرتا ہے۔

VFFS مشین پر، سابقہ ​​مولڈنگ ٹیوب کے گرد فلم کو لپیٹتا ہے۔ فلم ٹیوب بن جاتی ہے۔ پھر اوورلیپنگ کناروں کو طولانی مہر کے ساتھ سیل کریں۔ اس سے آنکھوں کے نیچے تھیلے کے پچھلے حصے بن جاتے ہیں۔

3. تین اطراف پر گرمی کی سگ ماہی؛

سگ ماہی سیکشن مشین کا اہم حصہ ہے. گرم سگ ماہی جبڑوں کو نیومیٹک سلنڈر یا سرو کیم فلم کے ساتھ کمپریس کیا جاتا ہے۔ گرمی سیلانٹ کی تہہ کو پگھلا دیتی ہے۔ دباؤ اور رہائش کا وقت، پھر فلم کی تہوں کو ایک ساتھ چپکایا جاتا ہے۔

ترتیب وار ڈیزائن میں، مشین پہلی طرف مہر ہے. اگر نیچے کی مہر الگ ہے، تو یہ نیچے کی مہر بناتی ہے۔ بیک وقت ڈیزائن میں، ایک الٹا-U سیل کرنے والا جبڑا تینوں مہروں کو ایک ساتھ مکمل کر سکتا ہے۔

فلمی مواد پر منحصر ہے، سگ ماہی کا درجہ حرارت عام طور پر 100-220 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتا ہے۔ ہر مہر کا اپنا درجہ حرارت کنٹرول ہوتا ہے۔ نیچے کی تہہ میں دو فلمی تہیں ہیں، اس لیے اسے سائیڈ کناروں سے مختلف ہیٹ سیٹنگز کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

4. فوٹو الیکٹرک رجسٹریشن

پرنٹ شدہ فلم کے لیے، فوٹو الیکٹرک سینسر فلم پر رجسٹریشن نمبر پڑھتا ہے۔ مشین پھر حقیقی وقت میں فلم کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرتی ہے۔ اس سے کٹنگ بلیڈ کو دو پرنٹ شدہ نمونوں کے درمیان زمین میں مدد ملتی ہے۔

رجسٹریشن کنٹرول کے بغیر، گرافکس پوزیشن میں نہیں رہ سکتے ہیں۔ لوگو کے ذریعے بھی کٹس کی جا سکتی ہیں۔ رجسٹریشن نمبر کا پتہ نہ چلنے پر زیادہ تر جدید مشینیں خود بخود رک جاتی ہیں۔ یہ بہت ساری غلط پرنٹنگ کو ضائع ہونے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔

5. کاٹنا اور جمع کرنا

سیل فلم کٹنگ اسٹیشن کی طرف جاتی ہے۔ تیز رفتار مشینیں اکثر روٹری چاقو استعمال کرتی ہیں۔ ایجر بلیڈ کو BOPP، OPP اور دیگر فلموں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

ہر تیلی کو الگ کرنے کے لیے قلم کے اسٹروک کاٹیں۔ تیار شدہ پاؤچز کو پھر کنویئر بیلٹ یا اسٹیکنگ بن میں منتقل کیا جاتا ہے۔ کچھ مشینیں پرفوریشن وہیل بھی استعمال کرتی ہیں۔ یہ تیلی کو رولنگ کنکشن میں رکھتا ہے۔ یہ فارمیٹ وینڈنگ مشینوں اور کیٹرنگ سروسز میں استعمال ہونے والی پھٹی ہوئی تھیلی کی پٹیوں پر لاگو ہوتا ہے۔

یہ کون سی فلمیں پروسیس کر سکتی ہیں؟

تین طرفہ بیگ ہولڈر کو اچھی ہیٹنگ اور ٹینشن کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر قسم کی فلم کے لیے مختلف سیل سیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

Polyethylene (LDPE/HDPE) -کم پگھلنے کا مقام، ایک وسیع سیلنگ رینج۔ خوردہ، کھانے کے تھیلے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے.

پولی پروپیلین اور بی او پی پی - ان مواد کے پگھلنے والے مقامات زیادہ ہیں۔ انہیں زیادہ درست درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہے۔ BOPP کو لپیٹنے اور بیکری کی پیکیجنگ کو سکڑنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

لیمینیٹ اور ایلومینیم فوائل-یہ کافی، ادویات اور کھانے کے مصالحہ جات کے لیے بیریئر پاؤچ میں استعمال ہوتے ہیں۔ انہیں سگ ماہی کے طویل اوقات اور عین دباؤ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سیلنٹ کو نقصان پہنچائے بغیر حرارت کو متعدد تہوں سے گزرنا چاہیے۔

کاغذ اور کوٹنگز-یہ زیادہ عام ہوتے جا رہے ہیں کیونکہ برانڈز زیادہ ری سائیکلیبل پیکیجنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ بائیو فلموں کو چھالوں کو روکنے کے لیے کم درجہ حرارت اور سست پیداوار کی رفتار درکار ہو سکتی ہے۔

عام فلم کی موٹائی 15 اور 120 مائکرون کے درمیان ہوتی ہے۔ موٹی ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشینیں مضبوط سگ ماہی فریم اور وسیع سگ ماہی جبڑے استعمال کرتی ہیں۔ ہلکی وزنی OPP مشینیں، جیسے Zhuxin مشینری سے RQL سیریز، تیز رفتار گرم سگ ماہی اور تھرمل کٹنگ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ OPP، BOPP، 4 وغیرہ پر لاگو ہوتا ہے۔

کیوں سیل کوالٹی ایک سائنس ہے، سوچنے کے بعد نہیں۔

سگ ماہی باہر کے ماحول سے مصنوعات کی حفاظت کرتا ہے. پیکیجنگ انجینئرز اور مینیجرز کے لیے مہر کی طاقت ایک اہم عنصر ہے۔

مہر کی طاقت کی پیمائش کے لیے صنعت کا معیاری طریقہ ASTM F88/F88M ہے، یا "لچکدار رکاوٹ والے مواد کی مہر کی طاقت کے لیے معیاری ٹیسٹ کا طریقہ۔" ٹیسٹ مہروں پر مشتمل مادی پٹیوں کو الگ کرنے کے لیے درکار قوت کی پیمائش کرتا ہے۔ یہ مہر کی ناکامی کی وجہ کا بھی تعین کر سکتا ہے۔ ASTM مہر کی طاقت کو عمل کی توثیق، کارکردگی اور کنٹرول کے ایک مقداری اشارے کے طور پر بیان کرتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ بیگ بنانے والے کے پاس پیداوار کے دوران ایک مستقل مہر ہونی چاہیے، نہ کہ وقتاً فوقتاً ایک مضبوط مہر [3]۔

کھانے کی پیکیجنگ کے لیے، فلم کو مقامی ضوابط کی بھی تعمیل کرنی چاہیے۔ ریاستہائے متحدہ میں، فیڈرل کوڈ آف ریگولیشنز کا باب 21 بالواسطہ خوراک کے اضافے کے طور پر کھانے کی نمائش کو منظم کرتا ہے۔ حصوں 174 -178 میں چپکنے والی چیزیں، کوٹنگز، پولیمر اور پروڈکشن ایڈز شامل ہیں۔

یورپی یونین کا بنیادی اصول ریگولیشن (EC) 1935/2004 ہے۔ اسے کھانے میں نقصان دہ مادوں کو منتقل ہونے سے روکنے کے لیے کھانے سے رابطہ کرنے والے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ یورپی کمیشن ریگولیشن (EU) نمبر 10/2011 پلاسٹک کے مواد کے لیے منظور شدہ مادوں کی فہرست بھی دیتا ہے اور نقل مکانی کی مجموعی حدیں متعین کرتا ہے۔

اگر آپ امریکہ یا یورپی یونین کو تھیلے برآمد کرتے ہیں، تو اپنے مشین فراہم کنندہ سے فلم، سیاہی اور چپکنے والے نظام کو قواعد و ضوابط سے منسلک کرنے کے لیے دستاویزات طلب کریں۔ فلم سپلائرز کو بھی تعمیل کے بیانات تیار کرنے کی ضرورت ہے۔

مشینوں کو غیر معیاری فلم سے اچھی طرح سے-سیل بند پاؤچوں میں بنایا جا سکتا ہے۔ تعمیل کا انحصار پیکیجنگ مواد پر ہے، مشین کی ترتیب پر نہیں۔

تمام صنعتوں میں درخواستیں

پاکٹ ڈسٹ کلیکٹر چھوٹا، لیک پروف اور کم قیمت ہے۔ سائیڈ سیل بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے:

• خوراک اور مصالحے-کیچپ، مسٹرڈ، سویا ساس، انسٹنٹ کافی، چینی، نمک، مصالحے اور بیکنگ کٹس۔
• فارماسیوٹیکل-پاؤڈر، دانے دار اور مائعات کی فی یونٹ خوراک۔ ان پروڈکٹس کو ریگولیٹری تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے انتہائی مہربند ہونے کی ضرورت ہے۔
• کاسمیٹکس اور ذاتی نگہداشت-شیمپو، لوشن اور کریم کے نمونے کے پیک۔
• ہارڈ ویئر اور الیکٹرانکس-گیجٹس، فاسٹنر اور الیکٹرانکس جن کو دھول اور جامد تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• لاجسٹکس-Polymex ترجیحی پیک تین طرفوں پر سیلف-چپکنے والی سیلنگ سیل کو اپناتا ہے۔

Zhuxin Machinery RQL-600/800/1000 سیریز ان مشینوں کی رینج کو ظاہر کرتی ہے۔ یہ سائیڈ سیل شدہ ہاٹ کٹر ماڈل کے لحاظ سے 40-198 بیگ فی منٹ پیدا کر سکتے ہیں۔ وہ 600 ملی میٹر تک سگ ماہی اور کاٹنے کو سنبھال سکتے ہیں۔ ان کی چوڑائی 580mm سے 980mm تک ہوتی ہے۔ وہ موزے، تولیے، روٹی اور زیورات جیسی مصنوعات میں استعمال ہوتے ہیں۔

تھری سائیڈ سیل بیگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔

خریدار صرف درج شدہ پیداوار کی رفتار کو دیکھتے ہیں اور غلط مشین چنتے ہیں۔ آپ کو خریدنے سے پہلے دیکھنے کے لئے یہاں کچھ چیزیں ہیں:

1. خالی پاؤچز یا بھرے ہوئے پاؤچ؟

پہلے، فیصلہ کریں کہ آیا آپ کو پہلے سے تیار شدہ پاؤچ مشین یا VFFS لائن کی ضرورت ہے۔ مشین کی دو اقسام مختلف ہیں۔ وہ ایک دوسرے کی جگہ نہیں لے سکتے۔ مصنوعات کی فہرستیں ہمیشہ یہ واضح نہیں کرتی ہیں۔

2. سیل کی چوڑائی اور حرارتی صلاحیت

وسیع مہریں مضبوط سگ ماہی فراہم کرتی ہیں۔ انہیں زیادہ حرارتی طاقت اور سگ ماہی کے طویل وقت کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ اپنی مصنوعات کی رکاوٹ کی ضروریات کے مطابق سگ ماہی جبڑے کی چوڑائی کا انتخاب کریں۔ صرف ڈائرکٹری میں درج زیادہ سے زیادہ سائز کی بنیاد پر انتخاب نہ کریں۔

3. تبدیلی کا وقت

اگر آپ بہت سارے SKU تیار کرتے ہیں، تو ایسی مشین کا انتخاب کریں جو PLC میں فارمولے کو محفوظ کرے۔ سسٹم درجہ حرارت، بیگ کی لمبائی اور رفتار کی ترتیبات کو بچاتا ہے۔ اس کے بعد یہ ترتیبات تھوڑی دیر میں دوبارہ لوڈ کی جا سکتی ہیں۔ جدید سروو-سے چلنے والی مشینیں HMI میں پروڈکٹ سیٹنگز کو اسٹور کر سکتی ہیں۔

4. فریم کی سختی

سگ ماہی کا عمل مشین کو بار بار مجبور کرتا ہے۔ ایک مضبوط فریم سگ ماہی جبڑوں کی سیدھ میں رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ کاسٹ-لوہے کے فریموں والی مشینیں، جیسے Zhuxin RQL سیریز، وقت کے ساتھ بہتر ٹھوڑی کو برقرار رکھ سکتی ہیں۔ یہ مہر کی مستقل مزاجی کو بہتر بنا سکتا ہے اور بلیڈ کی زندگی کو طول دے سکتا ہے۔

V. آفٹر-سیلز سروس اور آن لائن انضمام

بیگنگ مشینیں اکیلے استعمال نہیں کی جا سکتیں۔ ہم ڈایافرام بنانے والا، لچکدار پرنٹنگ پریس، کٹنگ مشین اور دیگر سامان فراہم کرنے والے بھی تیار کر سکتے ہیں، جیسے Zhuxin مشینری، مکمل پروڈکشن لائن فراہم کر سکتے ہیں۔ ایک دکاندار پورے نظام کو سنبھال سکتا ہے۔ اس کے بعد آپ فلم کی موٹائی، پرنٹ رجسٹریشن، اور بیگ کے طول و عرض کو ایک ساتھ ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

نتیجہ

تین طرفہ بیگنگ مشین بڑی تعداد میں ایک جیسے پاؤچز کے لیے فلم کے رول کو تبدیل کرتی ہے۔ یہ فلم کو فولڈنگ، سیل اور کاٹ کر کیا جاتا ہے۔ عمل کافی آسان لگتا ہے۔ اس کے لیے درست تناؤ، درجہ حرارت اور وقت درکار ہوتا ہے۔

اگر آپ کو خالی تیار مصنوعی پاؤچز یا پیڈڈ سیلنگ لائنوں کی ضرورت ہے، تو کلیدی نکات ایک جیسے ہیں۔ اپنی پیداوار کے عمل کے مطابق مشین کا انتخاب کریں۔ چیک کریں کہ فلم اور سیل ٹارگٹ مارکیٹ کے فوڈ ایکسپوژر رولز کی تعمیل کرتے ہیں۔ ان میں امریکہ میں 21 CFR، یورپ ریگولیشن (EC) نمبر. 1935/2004 اور یورپی یونین ریگولیشن (EU) نمبر. 10/2011 شامل ہیں۔ ASTM F88 جیسے تسلیم شدہ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے سیل کے معیار کی جانچ کی گئی۔

مینوفیکچرنگ کا طویل تجربہ اور مکمل پروڈکشن لائن کی صلاحیتوں کے حامل سپلائرز بھی خریداری کے عمل کو آسان بنا سکتے ہیں۔ Zhuxin مشینری، جو 1989 سے کاروبار میں ہے، خریداروں کو سپلائر کے آلات کے ذریعے فلم سے بیگز میں پروڈکشن کے عمل کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔