فلمی مینوفیکچرنگ کے عمل میں ، فلم اڑانے والی مشین ایک ناگزیر کردار ادا کرتی ہے۔ یہ سطح سے چلنے والی فلم کے لئے ایک ہموار اور فلیٹ فلم کی سطح کو اڑا سکتا ہے۔ تاہم ، بہت سی کمپنیوں کو فلم اڑانے والی مشین کو چلانے کے عمل میں اکثر فلم کی موٹائی کی ناہموار تقسیم کے چیلنج کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ چونکہ فلم میں خود ایک خاص پلاسٹکیت ہے اور اس کی موٹائی کی تقسیم انتہائی متضاد ہے ، لہذا فلموں کے مابین مختلف پوزیشنوں پر بڑے فرق موجود ہیں۔ اس صورتحال سے نہ صرف فلم کی جمالیاتی ظاہری شکل کو نقصان ہوتا ہے ، بلکہ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ اس کا فلم کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ساتھ اس کے بعد کی تیاری اور استعمال پر بھی منفی اثر پڑ سکتا ہے۔ خاص طور پر کچھ فلمی مصنوعات کے لئے جن کے لئے خصوصی علاج کی ضرورت ہوتی ہے ، ناہموار موٹائی اکثر مخصوص ضروریات کو پورا کرنے میں اس کی عدم صلاحیت کا باعث بنتی ہے ، اس طرح معیار کے سنگین خطرات کا سبب بنتے ہیں۔ لہذا ، فلم اڑانے والی مشین کے ذریعہ تیار کردہ متضاد فلم کی موٹائی کے مسئلے کو حل کرنا مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
کیا فلم اڑانے والی مشین کے اخراج کے نظام میں کوئی غلطی یا عدم استحکام ہے؟
فلم اڑانے والی مشین کے کلیدی اجزاء میں سے ایک کے طور پر ، اخراج کے نظام کے استحکام کا براہ راست اثر فلم کی موٹائی کی یکسانیت پر پڑتا ہے۔ عام حالات میں ، اخراج کے بہاؤ کی شرح اور اخراج کے دباؤ کا ایک لکیری رشتہ ہوتا ہے ، جبکہ اخراج کے بہاؤ کی شرح اور اخراج کی رفتار دونوں غیر لائنر کام ہیں۔ جب اخراج کا حجم غیر مستحکم ہوتا ہے تو ، فلم کی موٹائی بدل سکتی ہے ، جس کا مصنوع کے معیار پر منفی اثر پڑ سکتا ہے۔ ایکسٹروڈر کی سادہ ساخت اور کام کرنے والے سخت حالات کی وجہ سے ، ایکسٹروڈر کی ناکامی کی شرح زیادہ ہے۔ ایکسٹروڈر سکرو کے پہننے اور درجہ حرارت کے غلط کنٹرول کی وجہ سے ، یہ عوامل اخراج کے نظام کی عدم استحکام کا سبب بن سکتے ہیں۔
حل:
- ext اخراج کے نظام کا معائنہ اور باقاعدگی سے برقرار رکھنا چاہئے ، جس میں کلیدی اجزاء جیسے سکرو ، بیرل اور ہیٹر کی مکمل صفائی اور دیکھ بھال بھی شامل ہے۔
- temperature درجہ حرارت پر قابو پانے کے انتہائی درست سازوسامان اور سکرو اصلاحی ٹولز کی مدد سے ، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اخراج کا نظام مستحکم کام کرسکتا ہے۔
کیا فلم اڑانے والی مشین کی ڈائی درجہ حرارت اور دباؤ کی ترتیبات مناسب ہیں؟
فلم کی موٹائی دو بنیادی عوامل سے متاثر ہوتی ہے: ڈائی کا درجہ حرارت اور دباؤ۔ جب فلم مختلف عمل کے حالات میں ہے تو ، اس کی سطح کی حالت اور سطح کا تناؤ بدل جائے گا۔ بہت زیادہ درجہ حرارت فلم کو بہت پتلا بنا سکتا ہے ، جبکہ بہت کم درجہ حرارت فلم کو بہت موٹا بنا سکتا ہے۔ لہذا ، تیاری کے عمل کے دوران فلم کو ٹھنڈا کرنا یا دباؤ ڈالنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، دباؤ کی عدم استحکام فلم کی یکسانیت کو بھی متاثر کرے گا۔
حل:
- خام مال کی خصوصیات اور فلم کی مخصوص ضروریات پر غور کرتے ہوئے ، ہمیں ڈائی ہیڈ کے درجہ حرارت اور دباؤ کو معقول حد تک ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔
- فلم کی تقسیم کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے حقیقی وقت میں ڈائی ہیڈ کے درجہ حرارت اور دباؤ کی نگرانی اور ایڈجسٹ کرنے کے لئے انتہائی درست درجہ حرارت اور پریشر سینسر کا استعمال کریں۔
کیا فلم اڑانے والی مشین کا کرشن کی رفتار اور ہوا کا حجم کنٹرول درست ہے؟
فلم کی موٹائی کی یکسانیت کے لئے ، کرشن کی رفتار اور ہوا کے حجم کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ چاہے کرشن کی رفتار بہت تیز ہو یا بہت سست ہو ، اس سے فلم کی موٹائی کی ناہموار تقسیم ہوسکتی ہے۔ لہذا ، اصل پیداوار میں ، مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مناسب کرشن کی رفتار کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، ہوا کے بہاؤ کی مقدار فلم کو ٹھنڈا کرنے اور کھینچنے کے عمل کو بھی متاثر کرے گی۔
حل:
- کرشن کی رفتار اور اخراج کی رفتار کے مابین مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے ل the رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک اعلی صحت سے متعلق ٹریکشن اسپیڈ کنٹرولر کا استعمال کریں۔
- ہوا کے حجم کنٹرولر کو ایڈجسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فلمی ٹھنڈک اور کھینچنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ہوا کا حجم اعتدال پسند اور یکساں ہے۔
کیا خام مال کی پگھل انڈیکس اور یکسانیت معیاری تک ہے؟
فلم کی موٹائی کی یکسانیت خام مال کے معیار سے براہ راست متاثر ہوتی ہے۔ یہ ایک خاص حد تک فلم پرت کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ پگھل انڈیکس کے عدم استحکام کی وجہ سے ، فلم کی موٹائی کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ اس کے علاوہ ، خام مال میں نجاست یا ناہموار ذرات بھی فلم کے معیار پر منفی اثر ڈال سکتے ہیں۔
حل:
- مستحکم معیار کے ساتھ خام مال سپلائرز کو ترجیح دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ خام مال کی پگھلنے کی ڈگری اور یکسانیت معیاری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
- ہم نے ان اجزاء کو خارج کرنے کے لئے سخت معیار کے معائنے اور خام مال کی اسکریننگ کی ہے جو معیارات کو پورا نہیں کرتے ہیں۔
کیا فلم اڑانے والی مشین کی بحالی اور انشانکن باقاعدگی سے انجام دی جاتی ہے؟
مشین کی درستگی اور استحکام کو یقینی بنانے کے ل its ، اس کی بحالی اور انشانکن کام خاص طور پر اہم ہے۔ فلم کا معیار مصنوعات کی کارکردگی اور پیداوار کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مکینیکل سامان جو طویل عرصے تک کام کرتا ہے وہ پہننے اور غلطی کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے فلم کی موٹائی کی ناہموار تقسیم ہوسکتی ہے۔
حل:
- مکینیکل آلات کی گہرائی سے معائنہ اور بحالی کے لئے وقتا فوقتا دیکھ بھال اور اصلاحی منصوبہ تیار کریں۔
- کلیدی اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کریں اور اس کی جگہ لیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سامان صحیح طریقے سے کام کرسکتا ہے اور اعلی صحت سے متعلق برقرار رکھ سکتا ہے
خلاصہ یہ کہ فلموں کی تیاری کرتے وقت فلمی اڑانے والی مشینوں کی ناہموار موٹائی کے مسئلے کو حل کرنے کے ل multiple ، متعدد جہتوں سے جامع طور پر غور کرنا ضروری ہے۔ سامان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے دوران ، نقائص کو کم کرنے کے ل process عمل کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے پر توجہ مرکوز کرنا ضروری ہے۔ جب حل کی حکمت عملی اور عمل درآمد کے منصوبوں کی تشکیل کرتے ہو تو ، کاروباری اداروں کو اصل ضروریات کو مدنظر رکھنا چاہئے ، جس میں اخراج کے نظام کی باقاعدگی سے معائنہ اور بحالی ، سڑنا کے درجہ حرارت اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرنا ، کرشن کی رفتار اور ہوا کے حجم کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا ، مستحکم خام مال کا انتخاب کرنا ، اور باقاعدگی سے مشین کو برقرار رکھنا اور انشانی کرنا۔ اس کے علاوہ ، کاروباری اداروں کو بھی فلمی مصنوعات کی کارکردگی کا پتہ لگانے اور تجزیہ کرنے پر بھی توجہ دینی چاہئے ، اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے ل this اسی بنیاد پر اسی طرح کے جوابی اقدامات کرنا چاہئے۔ ان حکمت عملیوں کو عملی جامہ پہنانے سے ، ہم فلم کے معیار اور مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناسکتے ہیں ، اس طرح کمپنی میں زیادہ سے زیادہ معاشی قدر لائی جاسکتی ہے۔ اس کے علاوہ ، مارکیٹ کی ترقی اور تبدیلیوں کے ساتھ مل کر پیداوار کے عمل کو مستقل طور پر بہتر اور بہتر بنانا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ ، کمپنی کو ملازمین کی تکنیکی صلاحیتوں اور معیار کے بارے میں آگاہی کو بڑھانے کے لئے ملازمین کی تربیت اور کوالٹی مینجمنٹ کو بھی تقویت دینے کی ضرورت ہے ، اس طرح مصنوعات کے معیار میں مزید بہتری کے لئے ٹھوس مدد فراہم کی جاسکتی ہے۔
