پلاسٹک کی فلم اڑانے والی مشین ایک ایسا آلہ ہے جو پلاسٹک کے دانے داروں کو گرم اور پگھلا دیتا ہے ، پھر انہیں پتلی فلموں میں نکال دیتا ہے۔ یہاں بہت ساری قسم کے پلاسٹک فلم اڑانے والی مشینیں ہیں ، جن میں پیئ اور پی او ایف فلموں میں شامل ہیں۔ ان مشینوں کے ذریعہ تیار کردہ فلمیں ، مادی اور خصوصیات پر منحصر ہیں ، بہت سے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں ، جیسے فلمی پیکیجنگ کی مختلف اقسام ، پلاسٹک کے تھیلے اور حفاظتی فلمیں۔ ان فلموں میں بہترین رکاوٹ کی خصوصیات ہیں ، جن میں نمی کی مزاحمت ، منجمد مزاحمت ، اور آکسیجن رکاوٹ کی خصوصیات شامل ہیں ، جس سے وہ ہلکے اور بھاری پیکیجنگ ایپلی کیشنز ، جیسے تازہ پھل ، گوشت کی مصنوعات ، اچار ، دودھ ، مشروبات اور طبی سامان دونوں کے لئے موزوں ہیں۔
پلاسٹک فلم اڑانے والی مشینوں کی ایپلی کیشن رینج بنیادی طور پر استعمال ہونے والے مختلف مواد سے طے کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، پی پی فلم اڑانے والی مشین کے ذریعہ تیار کردہ پی پی فلم سپر مارکیٹ شاپنگ بیگ کے لئے موزوں ہے۔ اس میں اعلی سختی ہے اور اس میں اعلی تناؤ کی طاقت یا ٹیکہ کی ضرورت نہیں ہے۔ اعلی - پریشر پیئ فلم مختلف فوڈ پیکیجنگ بیگ کے ل suitable موزوں ہے ، جبکہ ری سائیکل فلم کوڑے دان کے تھیلے کے لئے موزوں ہے۔ پلاسٹک فلم اڑانے والی مشینیں مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
پلاسٹک کی فلم اڑانے والی مشین کے روزانہ آپریشن کے لئے احتیاطی تدابیر:
1. باقاعدگی سے جانچ پڑتال کی عادت کو تیار کریں کہ خودکار درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے ، کہ حرارتی عناصر برقرار ہیں ، اور یہ کہ ہر نقطہ پر درجہ حرارت مخصوص حد میں ہوتا ہے ، ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کرتے ہوئے۔ کسی بھی اسامانیتاوں کو فوری طور پر حل کریں۔
2. کھینچنے کی رفتار کو چیک کریں اور مستقل پروڈکشن کو یقینی بنانے اور معیار کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لئے فلم کی موٹائی کو کنٹرول کریں۔
3. فلم کی موٹائی یکسانیت ، فلم کی چوڑائی ، اور فلمی ٹیوب کے قطر کا مشاہدہ کریں ، اور مناسب ایڈجسٹمنٹ کریں۔
4. سلنڈر میں دباؤ کو چیک کریں اور ان پر قابو پالیں۔ یہ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، لیکن کچھ بقایا دباؤ ہونا چاہئے۔
5. خام مال کا صحیح تناسب برقرار رکھیں اور مرکب میں عدم توازن کو روکنے کے لئے مکمل اختلاط کو یقینی بنائیں۔ متضاد معیار سے بچنے کے لئے پیداوار کے دوران خام مال کا معائنہ اور ترتیب دیں۔
6. نجاست کے لئے خام مال کو چیک کریں۔ اگر دھات کے ذرات موجود ہیں تو ، انہیں مقناطیس کے ساتھ فورا. ہٹا دیں۔ اگر ضروری ہو تو ، مشین کو روکیں ، نجاست کو دور کریں ، اور دوبارہ شروع کرنے کا عمل شروع کریں۔
7. آپریشن کے دوران کافی چکنا کرنے کو یقینی بنانے کے لئے گیئر باکس کی پوزیشن اور ایئر کمپریسر سلنڈر کی چکنا کرنے کی جانچ کریں۔
8. ہر موٹر کے درجہ حرارت میں اضافے اور مکینیکل ٹرانسمیشن کی حالت کو باقاعدگی سے چیک کریں ، اور ڈیٹا اور کسی بھی سفارشات کو ریکارڈ کریں۔ ریکارڈ شدہ ڈیٹا پلاسٹک فلم اڑانے والی مشین کے مستقبل کے آپریشن کے لئے مددگار ثابت ہوسکتا ہے۔
