1. صنعتی مصنوعات کی پیداوار کا ایک طریقہ انجیکشن۔ مصنوعات عام طور پر ربڑ انجیکشن اور پلاسٹک انجیکشن استعمال کرتی ہیں۔ انجکشن کو انجکشن مولڈنگ مولڈنگ طریقہ اور ڈائی کاسٹنگ میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین (جسے انجیکشن مشین یا انجیکشن مولڈنگ مشین کہا جاتا ہے) پلاسٹک کی مصنوعات کی مختلف شکلوں میں پلاسٹک مولڈنگ کے سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے تھرمو پلاسٹک پلاسٹک یا تھرموسیٹومک مواد کا اہم سازوسامان ہے۔ انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ مشینوں اور سانچوں کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہے۔
2. نچوڑنے والے مواد کو گرم کیا جاتا ہے اور اجزاء اور پیچ کو نچوڑ کر، اسکرو کے ذریعے آگے بڑھاتے ہوئے، اور مشین کے سر کے ذریعے مختلف حصوں یا نیم مصنوعات کی پروسیسنگ کے طریقہ کار سے مسلسل بنایا جاتا ہے۔
3. اڑانے والے پلاسٹک کو کھوکھلی پلاسٹک کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جو تیزی سے ترقی پذیر پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ تھرموپلاسٹک رال کو نچوڑا جاتا ہے یا پائپ کی شکل والے پلاسٹک کے خالی کو انجیکشن لگاتا ہے، جب کہ یہ گرم ہوتا ہے (یا نرم حالت میں گرم کیا جاتا ہے)، مولڈ کھولنے میں رکھا جاتا ہے، اور کمپریسڈ ہوا کو فوری طور پر بند سانچوں کو اڑانے کے بعد خالی کی قسم میں منتقل کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک کی قسم خالی اڑانے. ترسیل سڑنا کی اندرونی دیوار کے قریب ہے، اور سڑنا کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، مختلف کھوکھلی مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں.
4. ایک پلاسٹک پروسیسنگ عمل. بنیادی اصول پنگ ژان کی پلاسٹک کی سخت شیٹ کو نرم کرنا ہے، جو مولڈ کی سطح پر جذب ہوتی ہے، ٹھنڈا ہونے کے بعد ٹھنڈا ہو جاتی ہے، اور مختلف صنعتوں میں تکنیکی عمل میں استعمال ہوتی ہے۔
5. مومنگ مولڈنگ کو دبانے یا کمپریسنگ مولڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ یہ مولڈنگ کے درجہ حرارت پر پہلے مولڈ گہا میں گلابی، دانے دار یا فائبر پلاسٹک کا آپریشن ہے، اور پھر اسے دبانے اور مضبوط کرنے کے لیے مولڈ کو بند کریں۔ ماڈیولر مولڈنگ تھرموسیٹری پلاسٹک، تھرمو پلاسٹک پلاسٹک اور ربڑ کے مواد کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔
6. پگھلنے والے پلاسٹکائزڈ تھرمو پلاسٹک پلاسٹک کی تشکیل کو دو یا دو سے زیادہ متوازی ہیٹروچورک گردش گھومنے والے گھومنے والے گردشی فرقوں کے ذریعے دبانا، تاکہ پگھلنے کو رولر کے ذریعہ نچوڑا اور بڑھایا جائے، کھینچنا، اور مخصوص وضاحتوں کے ساتھ مسلسل ٹھوڑی بننا اور معیار کی ضروریات کو پورا کرنا۔ مصنوعات، آخر میں قدرتی کولنگ اور مولڈنگ کی طرف سے. دباؤ کی توسیع کا عمل اکثر پلاسٹک کی فلم یا چادروں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
7. فوم بنانے کا عمل فومنگ مواد (PVC، PE، PS، وغیرہ) میں مناسب فومنگ ایجنٹوں کو شامل کرنے کا عمل ہے تاکہ پلاسٹک کو مائکرو پورس ڈھانچہ تیار کیا جا سکے۔ تقریباً تمام تھرموسیٹری اور تھرمو پلاسٹک پلاسٹک کو فوم پلاسٹک میں بنایا جا سکتا ہے، اور فومنگ پلاسٹک پروسیسنگ میں ایک اہم شعبہ بن گیا ہے۔
8. وائنڈنگ مولڈنگ کا عمل مسلسل ریشہ (یا کپڑا بینڈ، پہلے سے ڈوبی ہوئی سوت) کو رال کے گوند میں بھگو کر ایک مخصوص کے مطابق باقاعدگی سے لپیٹنا ہے، اور پھر مصنوعات کو ٹھوس اور ہٹانا ہے۔
9. لیئر پریشر مولڈنگ سے مراد ہیٹنگ اور پریشر کے تحت ملٹی لیئر یا مختلف مواد کا مجموعہ ہے۔ عام طور پر پلاسٹک پروسیسنگ اور ربڑ پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
10. واٹرنگ مولڈنگ پلاسٹک پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے۔ ابتدائی معدنیات سے متعلق عام دباؤ کے تحت سڑنا میں پولیمر کو سڑنا میں دیکھنا تھا. 1960 کی دہائی میں، نایلان سنگل معدنیات سے متعلق مولڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ پولیامائڈ کی ترقی کو دیکھ کر، روایتی معدنیات سے متعلق تصورات بدل گئے ہیں. پولیمر محلول، وکندریقرت پولی وینیل کلورائد پیسٹ پیسٹ اور پگھل بھی کاسٹنگ مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
11. ڈراپ پلاسٹکٹی تھرمو پلاسٹک پولیمر مواد کے استعمال کی خصوصیت ہے، یعنی بعض حالات میں اس میں چپکنے والی ہوتی ہے، اور ٹھوس حالت کی خصوصیات کو کمرے کے درجہ حرارت پر بحال کیا جا سکتا ہے۔ اس کی چپچپا حالت کے مطابق اسے ایک ڈیزائن کی شکل میں شکل دی جاتی ہے، اور پھر کمرے کے درجہ حرارت پر مضبوط ہوتی ہے۔
12. کمپریشن مولڈنگ کا طریقہ بنیادی طور پر تھرموسیٹری پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مولڈنگ کو گرم کرنے کے بعد، یہ پگھل جاتا ہے، مولڈ کو دباتا ہے، اور پھر ہیٹنگ کے ذریعے مضبوط ہوتا ہے۔
13. رال ٹرانسمیشن مولڈنگ رال کو بند مولڈ میں گھسنے اور مواد کو مضبوط کرنے اور ٹھوس بنانے کا ایک طریقہ کار ہے۔ یہ ٹکنالوجی مؤثر طریقے سے سازوسامان کے اخراجات اور مولڈنگ کے اخراجات کو پہلے سے ڈوبی اور گرم دباؤ والے ٹینکوں کے بغیر کم کر سکتی ہے۔ حالیہ برسوں میں، اس ٹیکنالوجی نے تیزی سے ترقی کی ہے. یہ بڑے پیمانے پر ہوائی جہاز کی صنعت، آٹوموبائل صنعت، اور جہاز کی صنعت کے شعبوں میں استعمال کیا گیا ہے. اس نے مختلف شعبوں کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے RFI، VARTM، SCRIMP، اور Sprint جیسی مختلف شاخوں کی ترقی کا مطالعہ کیا ہے۔
14. نچوڑنے کا مقصد مقعر مولڈ میں رکھے ہوئے خالی مواد کو پنچ یا محدب مولڈ کے ساتھ دبانا ہے تاکہ پلاسٹک کا بہاؤ پیدا ہو، تاکہ مولڈ کے تاکنا یا مولڈ کے ٹکرانے کی شکل کا پریشر پروسیسنگ طریقہ حاصل کیا جا سکے۔ نچوڑنے کے دوران، سرمئی مواد تین طرفہ کمپریشن تناؤ پیدا کرتا ہے، اور یہاں تک کہ کم پلاسٹک گرے کو بھی نچوڑ کر شکل دی جا سکتی ہے۔
15. تھرمل فارمیشن ایک خاص پلاسٹک پروسیسنگ طریقہ ہے جو تھرمو پلاسٹک پلاسٹک شیٹ کو مختلف مصنوعات میں پروسیس کرتا ہے۔ تھرموپلاسٹک پلاسٹک شیٹ کو مختلف مصنوعات کے خصوصی پلاسٹک پروسیسنگ طریقہ میں پروسیسنگ۔ شیٹ کو نرم کرنے کے لیے فریم پر گرم کیا جاتا ہے۔ بیرونی قوتوں کی کارروائی کے تحت، یہ ایک ہی سطح کی شکل حاصل کرنے کے لئے سڑنا کے سڑنا کے قریب ہے. ٹھنڈا ہونے کے بعد، یہ مرمت کے بعد ایک مصنوعات بن جائے گا.
16. ہینڈ پیسٹ کو ہاتھ سے نصب اور تشکیل اور تشکیل کے طور پر بھی جانا جاتا ہے۔ اس سے مراد مولڈ پر ہاتھ سے بنائے گئے آپریشنز ہیں جو مولڈ پر لگائے جاتے ہیں۔ CICF اور پلاسٹک کی مصنوعات کے اس عمل کی رہائی.
17. Laserrapidprototyping ایک نئی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی ہے جو CAD، CAM، CNC، لیزر، پریزیشن سروو، اور نئے مواد کو مربوط کرتی ہے۔ روایتی مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کے مقابلے میں، اس میں ہے: پروٹوٹائپ اور اعلی تبادلہ؛ مینوفیکچرنگ کے عمل کا مینوفیکچرنگ پروٹو ٹائپ کی ہندسی شکل سے کوئی تعلق نہیں ہے۔ پروسیسنگ سائیکل مختصر ہے اور لاگت کم ہے، عام مینوفیکچرنگ لاگت 50 فیصد کم ہو گئی ہے، پروسیسنگ سائیکل 70 فیصد سے زیادہ کم ہو گیا ہے۔ اونچائی اونچائی ہے ٹیکنالوجی انضمام، ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ انضمام کا احساس.
18. میلونگ ڈیپوزیشن بنانے کا طریقہ (ایف ڈی ایم، فیوز ڈیپوزیشن ماڈلنگ)۔ یہ عمل گرم نوزل کے ہیٹنگ نوزل سے نچوڑنا ہے، جیسے کہ ریشمی مواد کے فلیمینٹ پلاسٹک، موم یا دھات کے پگھلنے کے لیے، اس حصے کی ہر پرت کی پہلے سے طے شدہ رفتار کے مطابق اس کے لیے مقررہ شرح مقرر کی گئی ہے۔ پگھل کے ذخائر.
19. CNC کمپیوٹر ڈیجیٹل کنٹرول مشین ٹول ایک خودکار مشین ٹول ہے جو پروگرام کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔ کنٹرول سسٹم منطقی طور پر کنٹرول کوڈز یا دیگر علامتوں کے ساتھ پروگراموں کو سنبھال سکتا ہے، اور مشین ٹول کی نقل و حرکت اور پروسیسنگ حصوں کو بنانے کے لیے ڈی کوڈنگ کا استعمال کر سکتا ہے۔
20، 3D پرنٹنگ (3DP) تیز رفتار مولڈنگ ٹیکنالوجی کی ایک قسم ہے۔ یہ ڈیجیٹل ماڈل فائلوں پر مبنی ایک ٹیکنالوجی ہے، جس میں پاؤڈر کی شکل والی دھات یا پلاسٹک وغیرہ کا استعمال کیا جاتا ہے، اور اشیاء کی تعمیر کے لیے تہہ در تہہ پرنٹنگ کے ذریعے اشیاء کی تعمیر ہوتی ہے۔ 3D پرنٹنگ عام طور پر ڈیجیٹل ٹیکنالوجی میٹریل پرنٹرز کے ساتھ لاگو کی جاتی ہے۔ یہ اکثر مولڈ مینوفیکچرنگ، صنعتی ڈیزائن اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، اور آہستہ آہستہ کچھ مصنوعات کی براہ راست مینوفیکچرنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ پہلے ہی اس ٹیکنالوجی کے ذریعے استعمال کیا جا چکا ہے۔
